Narzędziownia

Od 2003 roku SPLAST inwestuje w narzędziownię, która wciąż prężnie się rozwija. W naszej narzędziowni wykonywane są formy multikomponentowe, formy do wtrysku z gazem, obtrysku oraz technologii MuCell o masie do 20 ton i wymiarach 1800x1600x1000 mm. Obecnie narzędziownia SPLAST  wykonuje ok. 120 form wtryskowych rocznie, jednocześnie zapewniając utrzymanie blisko 2 500 form pracujących w naszych zakładach produkcyjnych.
SPLAST zapewnia swoim klientom kompleksową realizację projektów już od momentu projektowania wyrobu oraz wsparcie techniczne przez cały okres realizacji. Posiadane wtryskarki o sile zwarcie 40 – 2 000 T pozwalają na wykonanie testów i produkcję seryjną.

Park maszynowy

Narzędziownia SPLAST dysponuje bardzo nowoczesnym parkiem maszynowym, a wyspecjalizowany zespół pracowników mierzy się z najtrudniejszymi zadaniami. Na chwilę obecną park maszynowy narzędziowni składa się z następujących urządzeń:

  1.  Frezarki numeryczne:

3-osiowe:

  • YCM 158B
  • YCM NDC -3018
  • HAAS VM8
  • TAKUMI H10
  • OPS INGERSOLL 550

5-osiowe:

  • OPS INGERSOLL 650
  • HERMLE C42 U
  • HERMLE C52 U
  • HERMLE C250
  • HEDELIUS TILTENTA 9
  • CHETO IX2000
  1. Drążarki elektroerozyjne:
  • GANTRY EAGLE 800
  • PENTA 313
  • EXERON 310
  • EXERON 316

*Uwaga! OPS 650 INGERSOLL + GANTRY EAGLE 800 stanowi zrobotyzowane centrum obróbcze z magazynem elektrod i palet.

  1. Wycinarki drutowe
  • SODICK AQ 900 L
  • SODICK ALC600P
  • EXCETEK V 650
  1. Frezarka konwencjonalna FWS3Z
  2. Tokarka NC TUJ 630 MEF
  3. Przebijarka do otworów SODICK K1C
  4. Szlifierka do płaszczyzn G+H FS 1050 SC
  5. Szlifierka uniwersalna RUP 280
  6. Szlifierka/ostrzałka do narzędzi AFFILATRICI 3M
  7. Piła taśmowa PILOUS ARG 290 PLUS
  8. Narzędzie pomiarowe: maszyna 3D ZEISS CONTURA G2
  9. Prasa do tuszowania MILLUTENSIL
  10. Myjnia ultradźwiękowa
  11. Maszynowa ustawczo-pomiarowa ZOLLER smile/pilot 4.0


Projektowanie

Etap projektowy prowadzony jest przy użyciu najnowszego oprogramowania CAD/CAM pod nadzorem doświadczonych konstruktorów i programistów. Cały proces odbywa się przy ścisłej współpracy z klientem, dzięki czemu nawet najbardziej złożone formy powstają sprawnie i szybko. R&D SPLAST pracuje na najnowocześniejszym oprogramowaniu Siemens NX 12, CATIA V5 oraz Mastercam X8. Dla wykonywanych detali i form wtryskowych nasza firma zapewnia pełną kontrolę wymiarową - włącznie z pomiarami 3D oraz dokumentacją PPAP. Cały proces zarządzania projektem nadzorowany jest w systemie PLM (Product Lifecycle Management) Siemens Teamcenter 11 - od koncepcji, poprzez zmiany, zestawienie BOM aż do realizacji produkcyjnej.

Realizacje

W narzędziowni SPLAST projektowane i wykonywane są formy dla klientów z branży motoryzacyjnej, elektronicznej i meblarskiej, jak również na potrzeby wtryskowni SPLAST. Obecnie jest realizowane rocznie ok. 120 nowych projektów.

Analiza i pomiary

Swoim klientom  SPLAST oferuje analizę Moldflow – symulację wtrysku. Problemy z wypełnieniem gniazda formy, jakością wypraski czy zbyt długim czasem cyklu po wykonaniu formy są do wyeliminowania, jednak koszt takich operacji w skali roku jest wysoki. Oprogramowanie Autodesk Moldflow jest narzędziem z rodziny oprogramowania CAE (Computer Aided Engineering), które na etapie projektu pozwala dostrzec i wyeliminować problemy związane z różnymi aspektami przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dzięki temu rozwiązaniu można zminimalizować koszty ewentualnych poprawek form.
Dla wykonywanych detali i form wtryskowych nasza firma zapewnia pełną kontrolę wymiarową, włącznie z pomiarami na maszynie 3D Zeiss.

Aby być na bieżąco z ofertą oraz super ofertami, zapisz się do naszego newslettera.